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大庆油田采油三厂油管连续作业接轨国际一流
打印 2019-11-18 16:19:17 字体: [大] [中] [小]
  □成功率高达98%

  □经济效益与安全环保突出

  中国石油网消息(记者 王志田 通讯员 田斌)11月5日,在北2-P56井的施工现场,大庆油田采油三厂作业大队作业12队队长刘鹏辉告诉记者,连续油管作业作为小修作业领域高效环保、快捷施工的最大亮点,为大庆油田高质量措施增油增添了重要砝码。截至目前,累计施工作业51井次,成功率高达98%,接近国际一流水平。
  据悉,采油三厂作业大队作业12队是大庆油田首家应用连续油管的作业队。经过8年的投入使用,连续油管作业的经济效益与安全环保特性日益突出,在油田小修作业施工中得到充足体现——不仅能够代替起下管柱作业,而且降低劳动强度,节省起下作业施工和作业等待时间。目前,这个大队经过探索实践,已经成功形成了注入井解堵除垢技术、采出井油管内清蜡解堵技术、套管通刮冲一体化技术、采出井油管外蜡内清技术。
  在井场记者看到,这套设备长约20米,其注入头被吊车吊到20米左右的高空,注入头往上,一根口径拳头大小的油管似软管一样,能伸能卷,缠绕在一个大“卷轴”上,那“卷轴”就是油管滚筒,是被连续油管车“背”着的。刘鹏辉介绍说:“这套设备价值不菲,是我们小修作业里的‘庞然大物’。过去,我们每施工一口井,作业机需要盘钢丝大绳,系卡扣,还经常遇到大绳跳槽现象,不仅危险,施工准备也很慢。现在,自投入使用连续油管设备后,这些问题都解决了。”
  以往,按常规施工作业,一口检泵井,需要起下200多根油管管柱,作业队要工作近4个小时。利用这套设备,起下连续油管只需要2个小时,不仅节省了起下作业时间,也降低了工人的劳动强度。同时,井口上连接一段防喷管,在起下作业时,可达到安全无污染。
  http://news.cnpc.com.cn/system/2019/11/11/001751110.shtml
2019-11-11 来源:中国石油报

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